金屬切削液減量處理實現(xiàn)零排放技術(shù)突破
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發(fā)布日期：2020-01-14
對于切削液廢水處理一直是企業(yè)非常頭疼的問題，切削液主要成分有油類、皂類、乳化液等，在處理上一直是工業(yè)廢水極難處理的廢水之一。切削液廢水甚至一度被稱為”癌癥水”，為解決切削液廢水處理難題，東莞藍(lán)潤環(huán)境科技有限公司不惜重金聘請高校工程師研發(fā)技術(shù)，終于實現(xiàn)了零排放新的技術(shù)突破。
東莞藍(lán)潤環(huán)境科技有限公司對于切削液減量排放處理上，采用采用物理、化學(xué)和生物技術(shù)，由高效破乳、超級氧化、非均相催化氧化生物處理核心工藝組成，一站式解決切削液廢水處理難題。而且設(shè)備出水可做中水回收利用，實現(xiàn)零排放。傳統(tǒng)處理需要1000平方米的地方，他們的裝備僅需50平方米，且成本僅為傳統(tǒng)方式的10%—20%。
一般對于切削液廢水處理時，單獨采用Fenton法和UV/H2O2法對切削液的降解均不能產(chǎn)生很高的去除率，但是采用Fenton/UV技術(shù)在優(yōu)化試驗條件下明顯提高了羥基自由基對有機物的氧化效率，對CODCr擁有很高的去除率。從圖3表明不同方法對切削液廢水CODCr降解的去除率，說明最終優(yōu)化有實驗參數(shù)對CODCr的降解效率達(dá)到95%，采用Fenton/UV方法處理切削液廢水是可行的。
目前東莞藍(lán)潤環(huán)境科技有限公司在對切削液處理時可以實現(xiàn)減量處理堆排放技術(shù)，目前此項工藝流程已經(jīng)成功服務(wù)眾多企業(yè)用戶，歡迎大家來電咨詢切削液廢水處理問題。
