皮革廢水的主要特點就是成分復(fù)雜，水中各種污染物含量高。水質(zhì)的波動也很大，處理難度也很大。每個工序先預(yù)處理，其中部分回收再利用，匯集綜合池，化學(xué)混凝和生化處理。
制革工業(yè)排放的廢水特點是有機污染濃度高，懸浮物質(zhì)多，水量大，廢水成份復(fù)雜，其中含有有毒物質(zhì)硫與鉻。按照生產(chǎn)工藝過程制革工業(yè)廢水由七部分組成：高濃度氯化物的原皮洗滌水和酸浸水、含石灰，硫化鈉的強堿性脫毛浸灰廢水、含三價鉻的蘭色鉻鞣廢水、含丹寧和沒食子酸的茶褐色植鞣廢水、含油脂及其皂化物的脫脂廢水、加脂染色廢水、各工段沖洗廢水。其中，以脫脂廢水、脫毛浸灰廢水、鉻鞣廢水污染最為嚴重。
1.脫脂廢水：我國豬皮生產(chǎn)占制革生產(chǎn)的80%，在豬皮生產(chǎn)的脫脂廢水中，油脂含量高達10000(mg/L)，CODcr20000(mg/L)。油脂廢水占總廢水4%，但油脂廢水的耗氧負荷卻占到總負荷的30-40%。
2.脫水浸灰廢水：脫毛浸灰廢水是硫化物的污染源，廢水CODcr20000-40000(mg/L)，BOD54000(mg/L)，硫化鈉1200-1500(mg/L)，pH為12，脫毛浸灰廢水占總廢水的10%，而耗氧負荷占總負荷40%。
3.鉻鞣廢水：鉻鞣廢水是三價鉻的污染源，鉻鞣過程，鉻鹽的附著率60%-70%，即有30%-40%的鉻鹽進入廢水。鉻鞣度水Cr3+3000-4000(mg/L)，CODcr10000(mg/L)，BOD52000mg/l。制革廠的各路廢水集中后，稱為制革綜合廢水，綜合廢水也是高濃度的有機廢水，水質(zhì)一般為pH=8-10,SS2000-3000(mg/L)，BOD5500-2000(mg/L)，Cr3+60-100(mg/L)，S2-100-200(mg/L)，C1-200(mg/L)。
（制革污水處理設(shè)備）
東莞藍潤環(huán)境在結(jié)合現(xiàn)有的處理技術(shù)及相關(guān)項目經(jīng)驗的基礎(chǔ)上設(shè)計出一款針對皮革加工廢水處理的一體化設(shè)備，采用“物化處理+生化處理”組合工藝處理，有效處理這類含酸堿、油和金屬離子的廢水，保證廢水達標(biāo)排放。
制革污水處理設(shè)備優(yōu)點：
1、該廢水處理設(shè)備現(xiàn)場拼接組合，重量輕巧，易于運輸，方便安裝;
2、可將設(shè)備埋于地表下，上面可以進行綠化，環(huán)境美觀;
3、無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染;
4、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用;
5、整個污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小;
6、可采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達10-15年以上。
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